什么是耐火度？

耐火度时材料在高温下抗熔化的性能。耐火度不是材料的熔点，熔点是指熔融成液态的平衡温度，如Al2O3的熔点为2015度，SiO2的熔点为1713度，MgO的熔点为2800度等，一般耐火材料并非纯物质，是由多种矿物组成，其中还含有杂质，没有一个固定熔点，只有一定的熔融范围。

测定耐火度的方法是：将试样制成一个上底每边为2mm,下底每边为8mm,高30mm的截头等边三角锥，把该三角锥与已知耐火度的标准锥一起放到高温电炉内升温，以规定速度加热到某一温度时，待测三角锥和某号标准同时软倒，锥尖正好接触托盘表面时，这个标准锥的耐火度就是试样耐火度。

耐火度与锥号的关系，我国采用的是锥号相当于耐火度十分之一的数字，例如175号标准锥其耐火度为1750度。

什么是高温结构强度？

耐火材料在使用中主要是受压力，常温下耐火材料的耐压强度值很高，但耐火材料是在高温下使用，而高温下它的强度显著下降。

耐火材料的高温结构强度指标，是其高温荷重软化点，测定方法是将直径36mm,高50mm的圆柱体测试，在0.2MPa的压力下，在高温电炉中以规定的速度加热，测定试样开始变形、压缩4%和压缩40%(坍塌）时的三个温度值。

荷重软化温度是耐火材料工作性能中一项重要的指标，有些材料尽管耐火度较高，但是荷重软化点低，使用中应注意。例如镁砖的耐火度超过2000度，但它的荷重软化开始温度只有1500度，远远低于它的耐火度。

什么是耐火材料的抗渣性？

耐火材料在高温条件下抵抗各种熔融金属、熔渣、炉尘等的侵蚀作用的能力叫抗渣性。对于加热炉而言，经常遇到的是熔融氧化铁皮对耐火材料的侵蚀，某些加热炉或热处理炉还注意炉内气氛对耐火材料的影响。熔渣及炉衬对耐火材料的侵蚀，包括化学侵蚀、物理溶解和机械冲刷三方面作用，有时几种作用兼而有之。对抗渣能力影响最大的是耐火制品与熔渣的化学成分，制品的化学成分按属性分为酸性、碱性和中性。酸性耐火制品对酸性渣有较强的抗渣能力，而碱性渣对去侵蚀大；碱性耐火制品则反之。

耐火材料可以按照其不同特性进行分类

1.按耐火材料可以分类

普通耐火材料              耐火度1580-1770度

高级耐火材料              耐火度1770-2000度

特级耐火材料              耐火度高于2000度

2.按照制品形状可以分为：

块状耐火材料（又可分为标准型砖、异型砖和特殊型制品）

不定形耐火材料（如耐火混凝土、耐火可塑料、耐火纤维等）