利用高速气流作为耐火物料的载体进行喷射施工的耐火材料 称为喷射耐火材料，它包括用于修补损坏衬体的喷补料和用于构筑新衬体的喷涂料。现在人们把这一类施工法称为无模施工法，这已成为今后不定形耐火材料的发展方向之一。

喷射耐火材料，无论是喷射修补炉衬，还是喷射构筑新衬体，按受喷工作面接受喷射物料的状态都可以冷物料喷射法、熔融物料喷射法两大类。冷物料喷射法分为5种：泥浆喷射法；干式喷射法；半湿式喷射法（或称潮式喷射法）；混合喷射法；湿式喷射法。熔融物料喷射法分为：火焰喷射法；等离子喷射法；溅渣护炉法。

冷物料喷射料主要是由各种粒状和粉料耐火物料组成，结合剂含量一般较低，往往还含有适量助熔剂以促进烧结，施工搅拌时加入少量水。

喷射料所用的颗粒和细粉原料的材质应根据炉内可能达到的最高使用温度、温度波动范围、炉渣性质和对炉衬的性质的要求来选定。当喷射料用于涂覆在炉衬之上时，其材质应与原炉衬相当，两者的化学性质、耐火度、高温强度和变形、线膨胀等应相近。对粒状材料的极限粒度，应根据喷射机的结构和喷补层的厚度以及喷射方法（如湿法或干法）不同，适当选择。粒度选择不当，对喷射料的附着性和回弹损失由很大影响。回弹损失指料喷射于基底之上时被弹回而未能附着于其上的那一部分数量。颗粒级配不仅对喷射层的结构密实性有影响，一般而论，湿式喷射料的粒度过粗和粗粒度量过多或过少，对喷射层的密度都不利，而且颗粒偏粗、粗粒多往往导致回弹损失较大。

湿式喷射施工已广泛用于构筑或修补高炉出铁沟，鱼雷罐、盛钢桶、中间包、回转窑和垃圾焚烧炉等内衬使得施工和修补。

火焰喷射料由金属粉、刚玉、镁砂等耐火原料组成，金属即是燃料，又是熔融态结合剂。有时还另加或只加少量的助熔剂，以利于快速烧结。