搅拌机和其他设备在使用前必须清扫，其他种类的杂物都可能对浇筑料的性能造成很大的影响。
　　拌和水必须是清洁的。在常温条件下，为减少水分过分的蒸发和过高的温升，在拌和过程中，必须避免过度的通风、加热和阳光的直射。在温度较低的情况下，应注意适当加温，防止物料温度过低。混凝土的拌和必须采用强制式拌和机，以降低拌和水分和提高拌和质量。不允许通过加水来改善已部分凝结的拌合物的可浇筑性，这将是浇筑料丧失大部分强度指标。
　　为保证搅拌均匀和尽量降低拌和水分，以保证浇筑料有较高的强度和状态的均匀，浇筑料必须在干燥的状态下拌和1min，加入50%的水继续搅拌1min，然后根据需要，将剩余的水徐徐加入，以寻求在所要求的加水量80%～100%之间的适宜值。拌和时间要按厂家的要求，加水后拌和时间大约为5min。应尽可能降低加水量，超量的拌和水将导致泌水和料浆和骨料的离析，造成料浆损失，使砌体强度大幅度下降。每次拌和浇筑料量应为最小包装批次的整倍数，也就是100～300kg。
　　加水量的适宜程度，可用下述方法来进行校验。加水搅拌后，大约4min就可以达到一定的粘稠度，此时可以一手捏成一个混凝土球，当用手指合拢挤压5～6次后再张开手心，它便失去形状并慢慢在手心中摊开，加水量一起不会从张开的指间流淌为宜。