耐火材料是指，其中顽固抵抗软化，融合，助焊剂和炉渣的行动，和其他效果，物理和化学的高温度。 通常情况下，没有材料，能承受的软化温度为1100℃称为耐火材料。 没有承受的能力明显处于暴露在高温下变形测量的耐火度条款。 当热利用，遇到高温，需要加以控制，耐火材料的使用。 炉衬和热屏障的典型应用。 热处理和遏制这些产品广泛用于航空航天，汽车和工业环境中高科技的应用。
耐火材料通常包括如硅，铝，镁，钙和单一或混合熔点高，锆元素的氧化物。 也有像碳化物，氮化物，硼化物和石墨一些非氧化物耐火材料。 大气，温度和材料，这将是接触是操作系统的因素是决定耐火材料组成部分。

耐火材料在不同密度和孔隙度提供多种。 通常情况下，热导率是低孔隙度较高的耐火材料。 高孔隙率的材料往往是作为一种高度绝缘的空气中，造成大量的陷阱，因为空气是一个非常贫穷的热导体。 这种材料，但是，不使用更高的温度和火焰直接冲击，并有可能缩小时，受到这样的条件。 因此，低孔材料一般是用在热区，而更多孔材料通常用于热备份使用。

耐火材料的主要属性有：
1，承受能力有限区域内的高温，热得象火炉一样的陷阱。
2，有能力保持在较高的温度和后/在重复热循环足够的尺寸稳定性。
三要保持足够的机械性能在高温下（如压缩强度）。

常用的一些难治性材料有：
氧化镁： 它是一种白色固体矿产一个氧原子形成的离子键之间的一个镁。 它是用来作为一个基本的坩埚炉衬耐火材料。
石灰： 它是一种天然矿物和从它派生的材料被用于各种工业应用。
耐火粘土： 这是一个特定种类的粘土耐火砖用于制造。 它具有高比例的铝氧化物和硅，这使它能够承受的温度高达1600 ° C的，因此它通常用于窑炉内衬。
碳化硅： 这是一个陶瓷复合硅和碳制成的。 随着熔点2700 °近C和高度化学惰性，它被广泛用于制作铸造金属零件的加热和炉。
氧化锆： 这是一种白色晶体氧化锆，拥有2715 ° C的熔点是釉用作保温，耐火材料，磨料，陶瓷。
因此，可以看出，耐火材料通常用于线炉，以保持在炉炉膛的热量。 由于使用的保温耐火材料结果，炉效率提高。