倒焰窑有圆窑与方窑之分，且多以容积大小进行分类，也可以最高烧成温度或焙烧品种来分类。，倒焰窑的基本结构大致相同。倒焰窑容积。倒焰窑常以其容积大小来表示规格。决定窑容积大小是产量，同时要考虑燃耗低、温度均匀、方便操作等因素。显然，窑的容积大，产量就大，其单位容积所占有的窑砌体重量及外表面积，相对来说都比容积小的窑小，因而对单位制品而言，被窑体蓄积和向外散失的热量相对也少，故燃耗相对较低。但如果窑的容积过大，火焰不易到达窑的中心部位，导致窑温不均，废品增加。若使窑内制品都烧好，就不得不适当延长烧成时间，这样既增加燃耗，又减少窑的周转次数。如果窑的容积过小，其开设窑门处散热损失所占比例增大，入窑门密封不好，还会引起窑内温度不均。选择合适的窑容积，窑根据生产规模、产品对温度均匀性的要求、劳动组织条件、投资大小等来决定。具体窑的容积的计算参见文献。倒焰窑窑高与直径。决定窑高的温度视：制品在烧成过程中所允许的负荷，即高温荷重；沿窑高温度分布的均匀性；是否方便装卸制品等。由于倒焰窑内上下温差较小，故其高度可比隧道窑高些。窑的直径（或宽度）是由窑的横截面积上的温度均匀性来决定的。倒焰窑窑顶。窑顶事窑的最重要构成部分之一，其基本要求与隧道窑窑顶相同。倒焰窑一般采用拱顶，其上常开若干冷却孔，升温时封闭，快速冷却时打开。倒焰窑窑墙。窑墙与窑顶构成窑体。设计时既要考虑有足够的机械强度，又要考虑其蓄积和散失的热量尽量减少。倒焰窑的燃烧室、挡火墙和喷火口。吸火孔、支烟道、主烟道贺烟筒窑内气体流动。倒焰窑内气流属“倒焰”，这样有利于窑内横截面上的温度分布均匀。窑内传热。倒焰窑是间歇操作的窑炉，窑内制品及窑体各部分的温度随时间变化。在加热和冷却过程中，制品及窑体均同时吸收或放出热量，故倒焰窑内的传热过程全属于不稳定传热。窑计算窑墙、窑顶砌体内不同时间的温度分布情况，以及它们所蓄积和散失的热量，通常都应有限差分法。在耐火材料工业中，高温烧成时生产优质耐火材料的重要环节。要使这种窑炉达到1700-1800度的高温，必须在砌体的材质、燃料的选择与燃烧的组织及利用烟气余热预热助燃空气等方面采取相应的技术措施。