加入收藏
联系我们
联系我们
联系我们
郑州市富强耐火材料有限公司
地  址: 河南省巩义市河洛镇石关工业区
电  话: 0371-64156599
传  真: 0371-64157392
手  机: 13525512568
联 系 人: 张经理
邮  箱: gyzhxcool@163.com 
网  址: http://www.cnfuqiang.com
首页>>行业动态>>提高耐火砖强度的途径
提高耐火砖强度的途径
加入时间:2012-11-08   最后编辑时间:2012-11-08   文章出处:   作者:
        1、砖机成型的压力的提高,使耐火砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。
2、适当提高烧结耐火砖的温度
试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、适当延长保温时间。
试验证明,同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
4、推荐采用低温长烧。
现在烧结耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,对提高耐火砖产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能源,不存在保护生态环境。因此推荐采用“低温长烧”,采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650--900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用。 
  • 测试2011-4-24

  • 郑州市富强耐火材料有限公司              版权所有             地址:河南省巩义市河洛镇石关工业区
     销售电话:0371-64156599   13525512568  传真:0371-64157392  邮箱:cnfq@cnfuqiang.com
    管理入口
    豫ICP备05007811号-1