十五”和“十一五”期间，可以说是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段，在钢铁、有色、水泥和玻璃等窑炉工业高速发展的强力拉动下，耐火材料工业实现了产销两旺，效益增长。
　　尽管产量在不断的增长，技术也逐渐成熟，但看似红火的耐火材料行业也在逐渐的面对压力：一方面，耐材行业不断壮大、产量不断增长，企业间的竞争更激烈；而另一方面，水泥行业受到国家政策和宏观经济的影响，面临着需求锐减、减排任务加重等挑战。在这样的情况下，迫使水泥企业进一步关注成本控制。而耐火材料作为水泥生产线上的易耗品，耐材企业如何才能帮助水泥企业在一定程度上降低成本，适应水泥企业现阶段的需求，应该成为耐火材料企业的新的出发点和着重需要考虑的问题。
　　现阶段耐火材料技术已经发展很成熟、规模也很大了，但要实际、合理有效的实现水泥企业节省成本，除了从耐火材料产品的质量提升外，也还要从水泥企业的使用角度出发来做一些调整和创新。 耐材企业未来可以从只销售产品转向多方位的服务，除做产品外，还培养一支专业的施工队伍，销售的同时施工，包工包料，保质保量，这样可以很好的保证产品的使用寿命，避免因为施工的不当，影响产品的稳定性和窑炉的运转。
　　另外耐火材料企业可以考虑在全国不同的区域内选点设立耐火材料成品库，用以耐材企业自身储存一定合理（周转）数量的周边多家水泥企业备用耐火材料产品。而在这之前都是由水泥企业各自储存备用耐材的。有这样的想法是源于耐火材料本身有一定的保质期，容易发生备用耐火材料过期，导致性能会有所降低。再加上，2012年水泥行业形势不好，也会时时出现限产、停窑的情况，极有可能会引起水泥企业各自储存备用耐火材料过期，造成浪费。