主要介绍怎么把耐火材料的最大值开发利用出来，首先讲在水泥生产线运行中，耐火材料的寿命无时无刻不受到机械压力和物料冲刷的影响，此外，物料中有害物质的腐蚀，频繁停产所造成的热振动及各种不利因素，也是影响耐材使用寿命的重要原因。巩义市发达耐火材料厂针对就目前的技术来研究，目前虽然无法100%避免耐材的磨损，但是水泥企业在生产线运行过程中，若“因地制宜”合理使用耐火材料，将能够在很大程度上延长耐材使用寿命。随着新型干法水泥窑的普及，大型设备、更加节能的烧成系统、新一代高热效率的篦冷机、多通道的新型燃烧器也广泛的投入使用，生产工艺提高了，对预热器、窑口、窑头罩及篦冷机喉部等部位的耐火材料的要求也变得更高。如此一来，对于耐火材料的使用就更需要考究。将耐火材料发挥出保温、传热和保护外部钢结构不受损坏这三大主要作用很容易做到，而怎样延长材料的使用寿命则是专家、学者一直在不断解决的问题。所谓三分材料，七分使用。作为耐火材料用户单位，董振坤认为，水泥企业在选择高品质的产品基础上，合理利用耐材更是关键。以篦冷机部位为例，水泥厂在进料端、喉部、矮墙等易冲刷、易碱侵蚀的部位一般都考虑用高耐磨耐碱的耐火浇注料，而在篦冷机热端则用高强防爆浇注料及抗剥落高铝砖，其他部位采用高强耐碱浇注料或耐碱砖。董振坤表示，目前，在水泥的生产中，按照工艺条件，各企业也都有自己的独特方法。卫辉天瑞在这方面也有着坚持不懈的尝试，而为了保证耐材在各个设备各个部位中的有效使用，尤其是对耐火材料的配置方面非常重视。除了保证材料的品质与使用，使用材料的“人”同样很重要。“就像针对不同部位对耐材使用亦不同一样，不同员工的培养也应因人而异”，董振坤表示。将“因地制宜”“因材施教”的双重理念运用到耐火材料的使用和运营管理中，会对企业的发展起到很大的帮助。由于生产线预热器部位是不规则的倒喇叭状，只能采用浇注料也就是不定型材料的使用。不过由于受物料冲刷相对比其他部位要快一些，相应其使用寿命比其他部位要短一些。所以在生产管理中，这个部位亦是重点检查部位，在修补的过程中又是比较困难的地方。要严格规范此类操作。正常修补浇注料后，不要及时拆模进行自然风干养护。在点火时，该部位是受热较集中的地方，并且水分不易散发，加剧了其点火爆裂的可能性。所以该部位修补时应采用喷涂的方法，但不需支模具，不需振捣，不需养护，因为该部位强度发挥快，升温时水分挥发快。分解炉在运行过程中所使用的耐火材料主要是耐火砖，即定型材料的修补。耐火砖在使用过程中，受损害亦是不可避免的，但其所受的损害往往不是整块受损，而是由于挤压过程对砖块局部边角造成的损害。所以若是全部换下，则会造成二次浪费，无法完全发挥耐火砖的用途。在这个时候，针对该部位可以进行临时修复。将掉砖或浇注料的部位均使用浇注料修补。