炼钢用耐火材料 主要有以下几方面：
　 1)转炉用耐火材料
　 目前转炉的炉帽、出钢口、前后大面、熔池和炉底均用镁碳砖；耳轴和渣线部位使用高强度镁碳砖。
　 镁碳砖中MgO含量一般为70～75％，石墨含量为16～20％，体积密度为2.8～2.9g/cm3，耐压强度25～30MPa。
　 高强度镁碳砖，成分同镁碳砖，但耐压强度为30～42MPa。　　　
　 2)电炉用耐火材料
　 电炉的炉底、炉坡和熔池为镁砂整体打结，或使用镁碳砖和焦油沥青结合的镁砖；热点和渣线区，使用优质镁碳砖；炉门口两侧及出钢El为镁砖、铬镁砖；电炉炉盖为高铝砖或高铝不烧砖。
　 3)超高功率电炉用耐火材料
　 超高功率电炉的永久衬为镁石，炉门侧柱为镁铬砖，渣线为镁砖，热点区为镁碳砖，炉壁为镁碳砖，偏心底和熔池为镁砖，出钢口为镁碳砖，电炉盖为高铝砖，出钢孔填料为高铁白云石填充料。
　 4)平炉用耐火材料
　 平炉熔炼室由炉底、前后墙和炉顶构成，其所用的耐火材料有：轻质粘土砖、粘土砖、镁砖等，而炉顶采用铬镁砖和镁铝砖等优质碱性耐火材料。
　 从各种炼钢炉的工作状况可以看出，耐火材料的工作环境是十分恶劣的，因此，不管使用什么耐火材料，都必须具有以下性能：
　 (1)耐高温，具有较高的耐火度。
　 (2)耐高温钢水和炉渣的侵蚀和冲刷。
　 (3)炼钢炉为间歇作业，要求耐火材料具有良好的抗热震性和抗剥落性。
　 (4)具有较高的机械强度，能承受炉体倾动和装入炉料的冲击作用而不损坏。高铝砖的特点是，在高温和真空下不易蒸发和离解，稳定性较好，但它的抗侵蚀性不如其它砖种，故可以用在炉外精炼装置的低蚀损区，这样也比较经济。
　 镁铬砖的特点是抗渣性比较好，但在熔渣碱度大于1.2的条件下，不如镁砖和白云石砖。抗热震性能比高铝砖、镁砖好，但不如白云石砖。高温稳定性不如高铝砖和白云石砖。