玻璃窑炉用耐火材料对耐火材料发展变化有什么推动力？

              玻璃窑用耐火材料对耐火材料的变化和发展有三个主要的推动力。第一是玻璃制造商为至少要保持而通常则需改进玻璃质量的需求。第二是玻璃窑炉的经济要求以使窑炉运行周期更长，以及第三是纯氧燃烧系统带来的冲击和影响。这三项要求通常决定了在修窑时选用改进了的耐火材料。这些推动力也促使玻璃制造商在窑炉保养维护时选用改进了的耐火制品以及在运行周期中为大范围检修时采用新技术。

       玻璃窑修补技术的发展与应用

       窑底修补技术最近已经应用于正在运行的即“热的”窑炉中。窑底的侵蚀导致某些部位变得很薄。这些薄的部位可以用热探测到，然后进行修补以避免不希望的窑底蚀穿漏料的可能性。有几种工艺技术和操作方法被用于热修，使窑底的厚度完全或部分地得到恢复，从而重新保持窑炉的安全运行。这种方法可以修复窑底而无需把窑炉冷却到室温。这样避免了昂贵的关闭窑炉的费用、节省了时间、消除了其它与玻璃相接触的耐火材料和上部结构槽到损坏的危险。

       巩义发达耐材专家对玻璃窑炉炉底修补浅谈两种解决方案：

       第一种方法是：放空玻璃，做好对已损坏的窑底区域的清理和准备工作，如上所述。通过喷枪把预定数量的耐火骨料用气流输送到窑底的损坏部位。同样，直到足够的厚度为止。这种方法还可用于玻璃不被放空的情况下操作。这里必须要了解玻璃的对流情况以使修补用耐火材料喷到正确的位置，并在损坏的窑底的恰当部位凝固。在池炉充满玻璃时进行炉底修补不是最好的办法，但是有时由于环保的要求限定这样做。

      第二种办法是：把窑炉中的玻璃放空，然后在窑底侵蚀最大的部位或在“凹处”部位钻孔，把这些较小区域的玻璃排出。用一种助熔剂喷到已被损坏的区域再进行局部加热，将粘附在需要修补的耐火材料上的剩余的玻璃彻底清除。通过喷枪把一种喷补料直接喷到被损坏的窑底部位，直到达到所希望的厚度为止。