摘要：
　　低玻璃相电熔AZS耐火材料在有限的基础上成功地用于熔化池的上部结构已有好几年了。纯氧燃烧技术引起其在熔化池的上部结构中更广泛地使用，其原因有二：第一，低玻璃相含量导致玻璃相的渗出量很低，比传统的熔融AZS砖筑成的上部结构更为“干燥”。第二，低玻璃相含量使其具有更高的搞蠕变性能，从而能够把正常的使用温度从1600℃提高到1650℃。这对于纯氧燃烧窑炉的加料区域上部结构则更为有用，该部位的熔融AZS砖不仅要具有抵抗燃烧气流带来的料粉颗粒的侵蚀，而且还要能够承受更高的使用温度，1650℃。熔化池池壁砖近来已经开发出能提高顶部（液线部位）抗侵蚀性能的新品种并已在进行实地试验。这种池壁砖采用独一无二的方法，能控制液线部位的晶体结构，使该砖在液线部位具有比标准的熔铸AZS砖强得多的抗侵蚀性能。这种新型的池壁砖被考虑用于火焰燃烧池炉（主要是钠钙玻璃），我们发现其正常的侵蚀形态是在液线部位或者说在距离砖的顶部300mm处的侵蚀最为严重。当这些池壁砖的优良的显微结构与其热机械性能相结合时（由液线部位的冷风产生的影响），有理由相信可以使其抗侵蚀性能有大幅度的提高的可能（降低液线部位的侵蚀速度）。应用该技术的池壁砖在正在运行的池炉中得到监测，这些试验结果将开始在今后几年中逐步积累。　　高锆电熔制品（HZFC或电熔氧化锆）已被广泛地接受，作为与玻璃相接触的耐火材料，用于某些高质量玻璃窑炉中的特定部位。采用该种成分的耐火材料的理由各不相同，随玻璃的品种而各异。彩色电视显像管屏幕玻璃对HZFC的侵蚀颇为严重，但是它还是被用于熔化池的流液洞一端的铺底砖和池墙砖，因为它能大大减少玻璃的缺陷，诸如节瘤、气泡和结石。熔融氧化锆耐火材料的抗侵蚀性能并不优于熔融AZS，但是通常它能足够维持一整个窑炉周期。这样，在彩色电视显像管屏幕玻璃池炉中采用HZFC可以大大改进玻璃的质量而又不降低窑炉的寿命。　　对于铅玻璃和铅晶质玻璃，采用熔融氧化锆有两个优点。第一，它比熔融AZS砖具有更强的抵抗铅金属下钻侵蚀的性能；第二，由于它的玻璃—耐火材料界面性能使玻璃制品的质量更高，使玻璃的缺陷更少，特别是气体夹杂。　　最后，HZFC还被使用在某些低碱玻璃或硬质硼硅酸盐玻璃窑炉之中。这里我们再一次看到玻璃质量的改进（低的缺陷水平），而且与熔融AZS砖相比改进了抗侵蚀性能。因此我们发现玻璃制造商接受这种优质耐火材料具有不同的出发点，采用该材料的理由也随着玻璃组成的不同而各异。　　新的和改进的格子砖成分和设计已为许多蓄热式池炉所接受。三十年前开始于单一形状和成分的熔融AZS格子砖得到了持续的发展和改进，而今这一系列产品已经具有六种不同的类型（几何形状）以及三种不同的成分。每一种格子砖都是专门为不同的玻璃池炉蓄热室的特定应用而设计制造的。其设计依据包括所给定的小炉的燃烧气体的体积、玻璃配合料的飞料量、操作温度、窑炉中所熔制的玻璃以及蓄热室的总体尺寸和几何形状。最新一代的熔融AZS格子砖是为轻荷载向下气流的小炉或多通道冷气流蓄热室而设计的。在制造过程中它也使用一定数量的在制造过程中的回收原料，故也是一个有效的环保措施。